您好,欢迎访问济南金象机械设备有限公司!
服务热线:0531-88899266

当前位置 :首页 > 产品中心

冷库板设备

冷库板设备
冷库板设备
  • 产品介绍
  • 技术参数
  • 样品展示
  • 在线留言

产品介绍

冷库板板设备结构:
冷库板板设备主要由开卷系统、覆膜切断系统、成型机系统、钢板预热炉、高压发泡系统、双履带系统、双履带加热系统、切割系统、水平冷却系统、码垛系统、打包系统等一系列设备等组成.

(1)开卷机结构:该开卷机通过液压马达带动链轮,通过链轮带动主轴,使钢卷随主轴旋转,从而达到主动开卷的目的.开卷机的底座和机架都采用矩管焊接结构,完全保证设备的刚性. 开卷机内撑的胀紧是由带旋转分配器的油缸伸缩,经斜面滑动副胀紧钢卷,使钢卷牢牢固定在开卷架上.主轴正向旋转时钢卷送料, 主轴反向旋转时钢板卷回. 压料机构是通过气缸摆动压料臂.气缸上升,压料臂松开;气缸下降,压料臂压紧.主动开卷时,压料臂须压紧钢卷.开卷机的调节是通过液压油缸的推拉,在导轨上直线运动来完成的.此功能一般用在生产线中心调节和更换板型规格时.

(2) 升降台车结构:该升降台车通过液压马达带动链轮,通过链轮带动行走轮,从而使小车沿导轨行走.升降机构是由液压油缸经连杆作用升降台,完成上、下料动作.升降台 、行走平台采用矩管、钢板混合焊接结构,外型小巧、美观. 升降台车在横向移动和上下升降时有随机停车,停车时有自锁保护.

冷库板板设备操作流程以及注意事项:

表层材料根据需要进行预热处理(通常温度是40~60℃之间),然后再注入聚氨酯绝热材料,使聚氨酯聚合反应更稳定,板材表面与泡沫更容易粘合.绝热材料生产设备有两中发泡的方式:低压发泡和高压发泡.低压发泡生产设备其混合效率差,泡沫不均匀,绝缘性能差;混合头内部空间大,会遗留残余物料,造成原料的浪费;为清除这些残余物料,需使用氯带甲烷等有污染环境的溶剂.聚氨酯连续高压发泡生产设备,原料由120~200Bar的混合室压力进行强力混合、浇注,其混合效率好,泡沫孔构造稳定均匀,绝缘性能好.

混合头的设计可以防止聚氨酯泡沫堵塞,当生产线停止时,自动循环清洗装置开始工作,高压气流强力洗涤,混合头内不会遗留残余物料,操作非常方便、安全、环保.因此,高压发泡生产设备更适用于自动化生产线, 低压发泡生产设备在条件许可的情况下需进行技术改造.

氟里昂F11作为发泡剂是最早的发泡技术,非常成熟,但氟里昂F11会破坏大气中的臭氧层,造成环境污染.戊烷发泡技术出现,使聚氨酯消耗技术成为了环保的生产技术,但戊烷是易燃易爆的危险物品,空气中戊烷的体积百分比为1.4%(低爆炸限制)到8.1%(高爆炸限制)时,任何的火星、火苗、高温都会引起爆炸.因此,对生产线的安全防范要求十分高,生产线须有戊烷泄漏探测设施、戊烷泄漏警报设施.

在聚氨酯冷库板生产过程中,产生聚合反应的原料组份必须进行精确计量,其计量精度须达到1%以上,计量后的原料在发泡机中充分混合,然后均匀地浇注于底层面材上,边缘用密封垫保护.聚合反应过程中,泡沫升起的位置必须保持一定,理想的位置是进入双面压机半米左右,这样使得聚氨酯发泡、固化更稳定,一定程度下减少了泡沫的斑点、气泡.聚氨酯原料的温度、金属板材的温度以及压机的温度控制是生产合格产品的关键参数.双面压机用一套复杂的加热装置来保证正确的温度,无论外面的环境条件怎样,里面的温度都应该是恒定的.

绝热材料成形设备双面压机主要由上、下两条钢履带组成,上下履带面板由一组宽约200 mm的链板组成,这些链板用耐磨轴承连接,形成一个高强度的链条驱动系统.绝热材料成形固化的时间(冷库板停留在双面压机里的时间)是根据使用的原材料和预先设置的板材厚度来定的,40mm厚的板材需要大约2—3min的停留时间.

冷库板完全成型后的切割必须保证压型设备、切割系统与双面压机的同步精度,其控制系统通过光电编码器反馈电机实际的速度

在线留言